Aluminium-Strangpressen ist ein allgemeines mechanisches Fertigungsverfahren, mit dem verschiedenste Querschnittsprofile wie Stangen, Rohre und Profile hergestellt werden können. Die Aluminiumprofilform erfordert eine spezielle Technologie, um sicherzustellen, dass die Teile in der Hochtemperaturumgebung nicht beschädigt werden. In diesem Papier werden wir die verschiedenen Markierungstechnologien diskutieren, die zum Markieren des Aluminiumprofils verwendet werden. Zusammenfassend betrachten wir den Verarbeitungsprozess des Aluminium-Strangpressprofils.
Das moderne Verfahren zum Strangpressen von Aluminiumknüppeln basiert auf einer geformten Matrizenöffnung. Die Düsenöffnung ist so geformt, dass sie dem vom Extruder gewünschten Querschnittsprofil entspricht. Der Extrusionshersteller kann aus einer Vielzahl von Düsenöffnungsoptionen wählen. Nachdem das Aluminiumlegierungsmaterial durch die Düsenöffnung ausgestoßen wurde, lässt man es abkühlen.
Viele Standard- und kundenspezifische Aluminium-Extrusionsunternehmen verwenden einen Auslauftisch, um sicherzustellen, dass die Komponenten während des Kühlprozesses nicht an der Matrize haften bleiben. Die Kühlkammer wird auf die entsprechenden Temperaturen aufgeheizt, um sicherzustellen, dass der Knüppel nicht gefriert. Der Aluminiumknüppel wird dann aus der Matrize entfernt und auf den Auslauf gelegt. Anschließend wird es auf die gewünschte Länge geschnitten. Dann wird der Knüppel auf eine Strangpresse gelegt, wo er durch eine Matrize gedrückt wird, um die gewünschte Form zu bilden.
Die Erhitzungs-, Abkühlungs- und Spannungsrichtprozesse der Knüppel werden zusammen mit den Säge- und Schneidprozessen verwendet, um die gewünschte Spezifikation von Stangen oder Profilen herzustellen. Extrusionsaluminium ist ein kostengünstiges Herstellungsverfahren, mit dem Produkte in verschiedenen Formen und Eigenschaften hergestellt werden können. Diese Materialeigenschaften machen das Extrudieren von Profilen zu einem effektiven Herstellungsverfahren für mehrere Branchen. Der Extruder kann auch eine automatische Produktionslinie verwenden.
Dadurch haben die produzierten Teile gleichbleibende Abmessungen und eine hohe Qualität. Im Vergleich dazu erfordern Aluminium-Spritzgussformen eine zusätzliche thermische Bearbeitung. Spritzgussformen werden aus weichem Aluminium hergestellt, das weniger Wartung und Pflege erfordert als Stangen. Die Zykluszeit eines Spritzgussverfahrens ist kürzer als die eines Extrusionsverfahrens.
Merkmale wie hoher Einspritzdruck und die Fähigkeit, Wärme und Druck auf den Formhohlraum anzuwenden, erfordern weniger qualifizierte Arbeitskräfte. Aluminium-Spritzguss wird in mehreren Industriezweigen zur Herstellung von Teilen verwendet, z. B. Kunststoffe, Gummi, Glasfaserharz und amorphe Metalle. Aluminium-Kunststoff-Spritzgussformen können verwendet werden, um Teile mit hoher Präzision, Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen. Die thermische Verarbeitung der Aluminiumformen erfordert eine Temperatur von etwa 232 °C (450 °F), was höher ist als die Temperatur, die zum Schmelzen der in der Form verwendeten Materialien erforderlich ist.
Die drei Blasformverfahren sind Extrusionsblasen, Spritzblasen und Spritzstreckblasen. Diese Prozesse werden verwendet, um kleine hohle Teile wie Wasserflaschen, Kosmetikbehälter und andere Behälter und Flaschen auf Glas-, Kunststoff- und Metallbasis herzustellen. Extrusionsblasformen: Dieses Verfahren wird zur Herstellung von Wasserflaschen verwendet.
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