Wie viele Arten von Aluminiumlegierungen gibt es?

Aluminiumlegierungen werden in geschmiedetes Aluminium, gegossenes Aluminium und Legierungen eingeteilt. Geschmiedetes Aluminium wird aufgrund seiner hohen Zugfestigkeit und seiner Fähigkeit, in komplexe Formen gebracht zu werden, am häufigsten für die meisten Fertigungsanwendungen verwendet. Aluminiumguss wird in Anwendungen verwendet, die einen niedrigeren Schmelzpunkt als geschmiedetes Aluminium erfordern. Al-Aluminiumlegierung ist ein Legierungstyp, der beide Aluminiumarten kombiniert und häufig im Flugzeugbau verwendet wird. Es gibt viele Arten dieser Legierungen, jede mit ihren eigenen einzigartigen Stärken und Schwächen, abhängig vom verwendeten Herstellungsverfahren. 

Die Herstellung von Legierungen besteht darin, dem reinen Aluminium andere Elemente hinzuzufügen, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. Kupfer ist das primäre Legierungselement, aber es gibt auch andere, wie Silizium, Magnesium und Mangan, die ebenfalls verwendet werden können. Die Aluminiumsorte der 2xxx-Serie ist die am häufigsten verwendete Legierung in der Fertigung und besteht hauptsächlich aus Kupfer und Silizium. Aluminium-Silizium (AlSi) ist aufgrund seines hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses eine beliebte Legierung, die in Flugzeugen verwendet wird. Kupfer-Magnesium-Legierungen (CuMg) werden aufgrund ihrer niedrigen Schmelzpunkte und ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit häufig bei der Herstellung von Teilen für industrielle Anwendungen verwendet. Die Legierungen der 4xxx-Serie eignen sich für den Einsatz, wenn eine höhere Zugfestigkeit erreicht werden muss, als sie reines Aluminium bieten kann. 

Die gebräuchlichste Aluminiumlegierung ist 6061. Es ist eine Kombination aus Aluminium, Magnesium und Silizium, die miteinander legiert sind. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Festigkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Andere Qualitäten wie die Legierungen der Serie 6xxx enthalten 1 % Zink, das für zusätzliche Festigkeit sorgt. Die Legierungen der Serie 6xxx werden verwendet, wenn eine höhere Festigkeit erforderlich ist, als die Legierung 6061 bieten kann. Sie eignen sich für Anwendungen, bei denen Oberflächen glatt gehalten werden müssen, wie z. B. Platten und Profile. 

Aluminiumlegierungen können in zwei Hauptkategorien unterteilt werden: das gebräuchlichste Aluminium und Aluminiumlegierungen. Das gebräuchlichste Aluminium bezieht sich auf reines Aluminium, das zu 99,99 % aus reinem Aluminium besteht, dem keine wesentlichen Legierungselemente hinzugefügt wurden. Diese Art von Aluminium wird in der allgemeinen Fertigungsindustrie verwendet, wie z. B. die 1000-Serie und die 3xxx-Serie. Zu den Aluminiumlegierungen gehören die gängigsten Typen, wie die 6000-Serie, die nicht wärmebehandelbar sind, und die 1xxx-Serie, die zu 99 % rein ist und nur geringe Mengen anderer Legierungselemente wie Magnesium (Mg) und Mangan (Mn) enthält. 

Die gebräuchlichste Form von Aluminiumlegierungen ist die 1xxx-Serie, die aus einer 1100er Aluminiumlegierung maschinell hergestellt und für viele Anwendungen verwendet wird. Extrusionsknetlegierungen sind ebenfalls in dieser Serie erhältlich und werden aus 1100er Aluminiumlegierung durch Warm- oder Kaltumformverfahren geformt. Auch in den Legierungen der Serien 2xxx, 6xxx und 7xxx sind unterschiedliche Aluminiumgusssorten zu finden. Jede dieser Qualitäten hat ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften, die sie für bestimmte Anwendungen geeignet machen. Die Aluminiumlegierung 2024 ist eine der beliebtesten Legierungen und kann wärmebehandelt werden, um ihr eine verbesserte Festigkeit und Härte zu verleihen. Wärmebehandlungsverfahren wie Glühen, Lösungsglühen, Abschrecken, Altern und Spannungsarmglühen können bei dieser Legierung angewendet werden, um ihre Eigenschaften zu verbessern. 

Es gibt viele Arten von Aluminiumlegierungen, die für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet werden können, wie z. B. Aluminium-Silizium-Legierungen, gegossene Aluminium-Cer-Legierungen und additive Fertigungstechniken. Durch Gießen, Laser und andere Methoden ist es möglich, Teile mit Geometrien mit besseren mechanischen Eigenschaften herzustellen. Außerdem können Hersteller komplexere Geometrien erstellen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsprozessen nicht möglich wären.

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