En primer lugar, permítanme analizar los usos y características de los productos de fundición a presión de aleación de aluminio en la industria de la fundición a presión.
La fundición a presión es un tipo de método de fundición de precisión que utiliza alta presión para fundir el metal en un molde de metal complejo. En 1964, la Japan Die Casting Association definió la fundición a presión como "presionar una aleación fundida en un molde de precisión a alta temperatura y producir en masa una superficie de fundición excelente y de alta precisión en poco tiempo".
La fundición a presión se denomina fundición a presión en los Estados Unidos y fundición a presión en el Reino Unido. Lo que es más familiar para los operadores domésticos comunes es el dicho japonés, que se llama fundición a presión. Las piezas fundidas realizadas mediante fundición a presión se denominan piezas fundidas a presión.
Las ventajas de la carcasa de la lámpara de fundición a presión de aleación de aluminio se enumeran en detalle a continuación:
1. Las lámparas LED necesitan materiales con buena disipación de calor, y la conductividad térmica del aluminio es mucho mayor que la del acero; Puede disipar el calor, evitar el agua y el polvo. Además, la superficie de las lámparas LED ha sido tratada con resistencia UV y resistencia a la corrosión. El material de fundición a presión de aleación de aluminio es sólido y liviano, con alta dureza, lo que reduce el peso y hace que las lámparas sean más seguras y confiables.
2. En términos de conductividad térmica, el material de fundición a presión de aleación de aluminio es superado solo por la plata, el cobre y el oro. El oro y la plata son demasiado caros. El peso del cobre es un problema. El aluminio es la mejor opción. Hay una densa capa de alúmina en la superficie de aluminio, que tiene un buen efecto antioxidante y anticorrosivo. Hay una capa de pasivación en la superficie de la aleación de aluminio.material de fundición a presión, que puede prevenir la corrosión externa de la aleación de aluminio. Si se utiliza en un entorno exterior, la vida útil de la lámpara aumenta considerablemente. Para la fundición a presión, en comparación con la aleación de magnesio, el peso es más pesado, la rigidez no es tan fuerte como la aleación de magnesio y el costo es casi el mismo.
3. Con un buen diseño de disipación de calor, cómo hacer que la vida útil y la calidad de salida de luz del chip estén en el mejor estado se ha convertido en la principal prioridad que los fabricantes de lámparas deben considerar. Cada chip tiene una temperatura de ánodo, que debe controlarse dentro de los 85 ° C, para que el chip pueda garantizar el mejor estado de funcionamiento. Cómo asegurar que el calor del chip, sustrato de aluminio, material conductor de calor al radiador, el calor se puede transferir sin problemas y de manera eficiente al entorno circundante. Además del diseño cuidadoso de las lámparas de fundición a presión por parte de los ingenieros, la selección de materiales y el tratamiento del proceso de cada enlace deben considerarse y probarse cuidadosamente para lograr el mejor estado de funcionamiento.
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