Pourquoi avez-vous besoin d'ouvrir un moule pour la production de profilés en aluminium ?

2023/03/31
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L'extrusion d'aluminium est un processus de fabrication mécanique général qui peut être utilisé pour produire une large gamme de profilés de section transversale, tels que des tiges, des tubes et des profilés. Le moule de profilé en aluminium nécessite une technologie spéciale pour garantir que les pièces ne soient pas endommagées dans un environnement à haute température. Dans cet article, nous discuterons des différentes technologies de marquage utilisées pour marquer le profilé en aluminium. En résumé, nous examinerons le processus de traitement du profilé extrudé en aluminium. 


Le processus moderne d'extrusion de billettes d'aluminium est basé sur une ouverture de filière en forme. L'ouverture de la filière est façonnée pour correspondre au profil de section transversale souhaité par l'extrudeuse. Le fabricant d'extrusion peut choisir parmi une variété d'options d'ouverture de matrice. Une fois que le matériau en alliage d'aluminium a été expulsé par l'ouverture de la filière, on le laisse refroidir. 

 Aluminium Extrusion Suppliers

De nombreuses entreprises d'extrusion d'aluminium standard et personnalisées utilisent une table de faux-rond pour s'assurer que les composants ne collent pas à la matrice pendant le processus de refroidissement. La chambre de refroidissement est chauffée aux températures appropriées pour s'assurer que la billette ne gèle pas. La billette d'aluminium est ensuite retirée de la matrice et placée sur le faux-rond. Il est ensuite coupé à la longueur souhaitée. Ensuite, la billette est placée sur une presse extrudée, où elle est poussée à travers une filière pour former la forme souhaitée. 


Les processus de chauffage, de refroidissement et de redressement des billettes, ainsi que les processus de sciage et de coupe, sont utilisés pour fabriquer la spécification souhaitée de tige ou de profil. L'aluminium extrudé est un procédé de fabrication rentable qui peut être utilisé pour produire des produits de formes et de propriétés variées. Ces caractéristiques matérielles font de l'extrusion de profilés un processus de fabrication efficace pour plusieurs industries. L'extrudeuse peut également utiliser une ligne de production automatique. 

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En conséquence, les pièces produites ont des dimensions constantes et sont de haute qualité. En comparaison, les moules à injection d'aluminium nécessitent un traitement thermique supplémentaire. Les moules d'injection sont fabriqués à partir d'aluminium souple, ce qui nécessite moins d'entretien et de soins que la tige. Le temps de cycle d'un processus de moulage par injection est plus court que celui d'un processus d'extrusion. 



Des caractéristiques telles qu'une pression d'injection élevée et la capacité d'appliquer de la chaleur et de la pression à la cavité du moule nécessitent une main-d'œuvre moins qualifiée. Le moulage par injection d'aluminium est utilisé dans plusieurs industries de fabrication de pièces telles que les plastiques, le caoutchouc, la résine de fibre de verre et les métaux amorphes. Les moules de moulage par injection de plastique en aluminium peuvent être utilisés pour produire des pièces avec une précision, une exactitude et une répétabilité élevées. Le traitement thermique des moules en aluminium nécessite une température d'environ 450 ° F (232 ° C), ce qui est supérieur à la température requise pour faire fondre les matériaux utilisés dans le moule. 

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Les trois procédés de moulage par soufflage sont l'extrusion-soufflage, l'injection-soufflage et l'injection-soufflage-étirage. Ces procédés sont utilisés pour fabriquer de petites pièces creuses telles que des bouteilles d'eau, des contenants de cosmétiques et d'autres contenants et bouteilles à base de verre, de plastique et de métaux. Moulage par extrusion-soufflage : Ce processus est utilisé pour fabriquer des bouteilles d'eau. 


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