Quel est le rayon de section et l'épaisseur des profilés en aluminium ? Parlons en détail
Le rayon de courbure minimum autorisé pour les tôles d'aluminium dépend des épaisseurs et des alliages particuliers des sections extrudées initiales. Un diagramme montrant le rayon de courbure intérieur minimum par rapport à l'épaisseur de l'axe central est disponible pour aider à déterminer quel alliage et quelle épaisseur sont les mieux adaptés à une application particulière. En règle générale, les alliages plus épais auront un rayon de courbure intérieur minimum supérieur à celui des alliages plus minces, mais cela doit être vérifié par rapport au tableau pour garantir la précision. Le rayon de courbure intérieur minimum doit également être pris en compte lors du travail avec différents alliages ainsi que des épaisseurs particulières d'une section extrudée initiale.
Les épaisseurs de paroi minimales sont également importantes lorsque l'on considère un profilé en aluminium particulier. Le diamètre du cercle circonscrit est le plus grand cercle qui peut être tracé autour du profil sans qu'il soit touché par l'un de ses bords ou points. Une gamme de profils peut être utilisée afin de circonscrire un cercle donné, chacun ayant des compositions d'alliage et des facteurs de forme différents du point de vue de l'extrusion. Les murs plus épais ont tendance à avoir des cercles circonscrits plus grands que les murs plus minces, qui ont des cercles plus petits. Cependant, le plus petit cercle circonscrit possible pour un alliage et une épaisseur de paroi donnés aura toujours une valeur minimale qui doit être prise en considération lors de la détermination du facteur de forme global pour cette section particulière. De tels facteurs jouent un rôle important dans la détermination des cercles circonscrits les plus grands et les plus petits possibles pour une composition d'alliage donnée et l'épaisseur de paroi d'un profilé extrudé.
Les profilés en aluminium sont soumis à certaines exigences de tolérance dimensionnelle en fonction de la finition de surface souhaitée et des dimensions des produits. L'épaisseur de paroi d'un profilé en aluminium est l'un des facteurs les plus importants affectant sa force d'extrusion, sa tolérance dimensionnelle et la finition de surface souhaitée. Il est également directement lié à la nuance d'alliage utilisée dans la production. Par exemple, un profil en aluminium à paroi épaisse nécessitera plus de force pour l'extrusion qu'un profil à paroi mince utilisant la même qualité d'alliage. Une qualité d'alliage plus élevée augmentera également la tolérance dimensionnelle et produira un produit plus solide avec de meilleures performances globales que les qualités inférieures d'alliages d'aluminium, en raison de leurs propriétés mécaniques améliorées telles que la résistance et la ductilité. Afin d'obtenir des dimensions précises pour un profilé en aluminium, il est recommandé de le couper ou de le plier à l'aide d'une cintreuse de profilés de haute qualité avec des paramètres réglables pour différentes qualités d'alliage et épaisseurs de paroi.
Les profilés en aluminium sont fabriqués à partir de lingots d'aluminium fondu et extrudés en sections, de sorte que l'épaisseur de paroi d'origine peut être déterminée en mesurant le rayon et l'épaisseur d'un profilé en aluminium. Le prix plus élevé d'une cintreuse de profilés est compensé par sa capacité à produire des cintrages précis avec moins de contraintes sur le matériau. Le poids d'un profilé en aluminium peut également être mesuré avec précision à l'aide d'un poids métrique, mais il est généralement difficile de déterminer l'épaisseur exacte de la paroi à l'œil nu. Des supports de ligne doivent également être utilisés si nécessaire, car des murs plus épais nécessiteront plus de support pour éviter toute distorsion ou tout dommage lors de la coupe ou du cintrage. En conclusion, la détermination du rayon et de l'épaisseur d'une pièce en aluminium implique une mesure minutieuse et une attention aux détails afin de produire des résultats précis qui répondent à toutes les exigences d'assurance qualité et de satisfaction du client.
Les profilés d'extrusion de métal ont généralement un rayon de courbure unique, mais d'autres rayons multiples peuvent être déterminés en mesurant le cercle circonscrit autour de la section transversale d'extrusion entière. La mesure courante des dimensions du métal est généralement le diamètre du cercle, qui est divisé en deux parties pour un métal profilé solide tel que l'extrusion d'aluminium. Un examen attentif des dimensions du métal est alors nécessaire pour déterminer son épaisseur par rapport à sa circonférence et son rayon. Avec ces mesures prises en charge, un produit précis et satisfaisant peut être fabriqué en toute confiance.
AL Aluminium est un professionnel fournisseur de profil en aluminium avec 15 ans d'expérience, se concentrant sur les profilés en aluminium industriels, le moulage sous pression en aluminium, les dissipateurs thermiques en aluminium, les pièces en tôle, les profilés en aluminium à led, le traitement cnc, le tube en aluminium, l'aluminium carré, les panneaux audio en aluminium, le cadre TV en aluminium.
Notre société se spécialise dans le développement de divers profilés en aluminium personnalisés OEM, dispose d'un certain nombre de lignes de production de profilés en aluminium avancées, dispose d'une variété de machines et d'équipements professionnels, d'une variété de procédés de traitement de surface de produits en aluminium, d'une technologie de production de pièces en tôle ultra-haute précision , a remporté une variété de certificats d'honneur et de brevets d'invention. Nous attendons avec impatience une coopération gagnant-gagnant avec vous!