Il profilo in alluminio più sottile è un tipo di lega di alluminio con uno spessore minimo della parete di 0,3 mm. I profili in alluminio sono generalmente utilizzati nei condizionatori d'aria e in altre applicazioni tecniche che richiedono pareti sottili. Il metallo primario utilizzato nel processo di produzione è una lega che combina l'alluminio con altri elementi per aumentare la resistenza e la malleabilità mantenendo uno spessore di parete sottile. Ciò consente la massima qualità della superficie, nonché una migliore integrità strutturale rispetto ai tradizionali profili in alluminio. Inoltre, lo spessore minimo della parete viene mantenuto durante il processo di produzione, garantendo il rispetto di tutti i requisiti tecnici e fornendo un prodotto conveniente. I profili in alluminio con pareti sottili offrono un'eccellente resistenza alla corrosione e proprietà di conduttività termica, che li rendono ideali per l'uso in sistemi di condizionamento dell'aria o altre applicazioni ad alto calore.
Il profilo esagonale in alluminio è uno dei profili in alluminio più sottili disponibili sul mercato, con uno spessore della parete di soli 0,4 mm. La lega utilizzata in questo tipo di profilo è tipicamente la lega di alluminio T5 (lega 6063). I pannelli a nido d'ape più grandi possono essere costruiti con questo profilo in alluminio a parete sottile, fornendo un'eccellente resistenza e durata. È stato stimato che da una sola tonnellata di materia prima è possibile produrre fino a 900 tonnellate di forme esagonali in alluminio con spessore minimo della parete.
Le estrusioni in alluminio sono un tipo di parte in alluminio che è stata spinta o trafilata attraverso uno stampo per creare la forma desiderata. Un tubo di alluminio estruso è un esempio di questo processo, che può essere utilizzato nella progettazione di qualsiasi numero di forme e dimensioni. Il profilo in alluminio più sottile è una precisione del profilo largo 500 con spessore della parete 020, realizzato in lega 6063. Questa parte alta e ampia della gamma 500 mostra uno spessore minimo della parete compreso tra 0,020 "e 0,125" a seconda del materiale utilizzato per l'estrusione e tubi come la lega 6063 o altre leghe personalizzate possono essere specificate per forme o applicazioni specifiche.
I profili, le parti e le estrusioni in alluminio di precisione sono prodotti con un alto grado di precisione per vari settori. Possono essere utilizzati per pareti in alluminio, tubi in alluminio, forme rotonde in alluminio o quadrate in alluminio. Il profilo di alluminio più sottile è in genere l'estrusione minima della parete che ha uno spessore compreso tra 0,020" e 0,125" a seconda del materiale utilizzato e della sua applicazione nell'industria o nella progettazione del prodotto. Ad esempio, i tubi a parete sottile possono richiedere pareti più sottili rispetto alle estrusioni a parete spessa standard a seconda dell'applicazione o dei requisiti di progettazione del prodotto necessari per prodotti e componenti in alluminio personalizzati.
L'ispezione di un profilo di alluminio aiuterà a determinare le proprietà della lega, la selezione della lega e i costi degli utensili. Il profilo in alluminio più sottile disponibile viene prodotto utilizzando le più recenti tecniche di produzione come l'estrusione di fogli a spirale, un processo in cui il materiale viene fatto passare attraverso uno stampo per produrre la forma desiderata con uno spessore di parete minimo. Questo processo richiede l'applicazione di forza all'alluminio per ottenere forme e superfici adeguate mantenendo le dimensioni e lo spessore del materiale desiderati. Le pareti più sottili sono possibili grazie alla migliore selezione della lega e ai metodi di estrusione che richiedono meno forza rispetto alle estrusioni più spesse. Le estrusioni con pareti più sottili offrono molti vantaggi come minori costi di attrezzaggio, tempi di produzione più rapidi, design più leggeri per i prodotti di consumo, rapporti resistenza/peso più elevati per parti e componenti strutturali, migliore aspetto del prodotto insieme a una maggiore flessibilità di progettazione.
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