Por que você precisa abrir um molde para a produção de perfis de alumínio?

2023/03/31
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A extrusão de alumínio é um processo geral de fabricação mecânica que pode ser usado para produzir uma ampla gama de perfis transversais, como hastes, tubos e perfis. O molde de perfil de alumínio requer tecnologia especial para garantir que as peças não sejam danificadas no ambiente de alta temperatura. Neste artigo, discutiremos as várias tecnologias de marcação usadas para marcar o perfil de alumínio. Em resumo, veremos o processo de processamento do perfil extrudado de alumínio. 


O moderno processo de extrusão de tarugos de alumínio é baseado em uma abertura de matriz moldada. A abertura da matriz é moldada para corresponder ao perfil de seção transversal desejado pela extrusora. O fabricante de extrusão pode escolher entre uma variedade de opções de abertura de matriz. Depois que o material de liga de alumínio foi expelido pela abertura da matriz, ele pode esfriar. 

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Muitas empresas de extrusão de alumínio padrão e personalizada usam uma mesa de saída para garantir que os componentes não grudem na matriz durante o processo de resfriamento. A câmara de resfriamento é aquecida às temperaturas apropriadas para garantir que o tarugo não congele. O tarugo de alumínio é então removido da matriz e colocado no desvio. Em seguida, é cortado no comprimento desejado. Em seguida, o tarugo é colocado em uma prensa extrudada, onde é empurrado através de uma matriz para formar a forma desejada. 


Os processos de aquecimento, resfriamento e endireitamento de tarugos, juntamente com os processos de serragem e corte, são usados ​​para fabricar a especificação desejada de haste ou perfil. A extrusão de alumínio é um processo de fabricação econômico que pode ser usado para produzir produtos em várias formas e propriedades. Essas características do material tornam os perfis de extrusão um processo de fabricação eficaz para diversas indústrias. A extrusora também pode usar uma linha de produção automática. 

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Como resultado, as peças produzidas têm dimensões consistentes e são de alta qualidade. Em comparação, os moldes de injeção de alumínio requerem processamento térmico extra. Os moldes de injeção são feitos de alumínio macio, que requer menos manutenção e cuidado do que a haste. O tempo de ciclo de um processo de moldagem por injeção é menor do que o de um processo de extrusão. 



Características como alta pressão de injeção e a capacidade de aplicar calor e pressão na cavidade do molde requerem mão de obra menos qualificada. A moldagem por injeção de alumínio é usada em várias indústrias de fabricação de peças, como plásticos, borracha, resina de fibra de vidro e metais amorfos. Os moldes de moldagem por injeção de plástico de alumínio podem ser usados ​​para produzir peças com alta precisão, exatidão e repetibilidade. O processamento térmico dos moldes de alumínio requer uma temperatura de cerca de 450 °F (232 °C), que é superior à temperatura necessária para derreter os materiais usados ​​no molde. 

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Os três processos de moldagem por sopro são sopro de extrusão, sopro de injeção e sopro de estiramento por injeção. Esses processos são usados ​​para fabricar pequenas peças ocas, como garrafas de água, recipientes de cosméticos e outros recipientes e garrafas de vidro, plástico e metais. Moldagem por sopro por extrusão: Este processo é usado para fazer garrafas de água. 


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