Quy trình sản xuất nhôm định hình

đùn nhômđược định nghĩa là một quá trình tạo hình vật liệu, ép nó qua một lỗ định hình trong khuôn. Quá trình ép đùn nhôm liên quan đến việc buộc vật liệu trong hợp kim nhôm thông qua một khuôn với mẫu và kích thước mặt cắt ngang chính xác của sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm được tạo ra từ các hình dạng được tạo ra bằng cách đùn nhôm khá ổn định và mạnh mẽ, đặc biệt nếu được chế tạo kết hợp với các kim loại khác, chẳng hạn như magiê và silicon. 

Có một số thành phần liên quan đến quá trình đùn nhôm, bao gồm khuôn sản xuất, là hình dạng sẽ tạo ra nhôm. Khuôn, có dạng hình tròn, được làm từ thép, được làm nóng sơ bộ trước quy trình Đùn Nhôm để giảm mài mòn và đảm bảo kim loại chảy đều. Đùn là quy trình hiện tại trong đó các phôi nhôm được nung nóng và ép qua các lỗ có hình dạng của khuôn. 

Thiết kế được xây dựng, một khuôn ép đùn được tạo ra, lịch trình sản xuất được vạch ra và một phôi nhôm được nung nóng và ép qua khuôn để tạo ra thiết kế mong muốn. Quá trình đùn nhôm sẽ diễn ra trong dây chuyền sản xuất tự động, bao gồm gia nhiệt phôi, ép đùn, làm mát, duỗi thẳng bằng lực căng, cắt và các quy trình khác. Nhôm đùn khá tuyệt, bạn có thể tạo ra các hình dạng khác nhau của sản phẩm có thể được xử lý nhiệt, gia công và hoàn thiện theo thông số kỹ thuật của bạn. 

Quá trình tổng thể liên quan đến việc nung nóng một tấm nhôm và đưa nó qua một lỗ tạo hình vào khuôn. Quá trình này liên quan đến việc buộc phôi đã được làm nóng, là nguyên liệu thô, thông qua một loạt các khuôn được xác định trước bằng cách sử dụng nhiệt và áp suất do một thanh ram tác dụng. Định hình Trong quy trình ép đùn, các ống nhôm có thể được ép đùn nóng, ép đùn lạnh hoặc ép đùn ấm, tất cả đều đùn nhôm qua khuôn, mặc dù với nhiệt độ khác nhau. 

Để sản xuất các sản phẩm cấu trúc từ quá trình đùn nhôm, các phôi nhôm cần được nung nóng đến 700-900 độ F -- sau khi chúng được nấu chảy, kim loại có thể được đưa vào khuôn. Từ đó, phôi thép được nung nóng di chuyển vào lò sưởi đường hầm, làm nóng vật liệu nhôm lên đến khoảng 900 độ F, mặc dù nhiệt độ chính xác khác nhau tùy thuộc vào đặc tính của nhôm. Sau khi tất cả các thành phần được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp, phôi nhôm được bôi trơn và di chuyển cơ học vào máy ép đùn. 

Vì vật liệu chỉ được xử lý để có độ bền cắt và nén, nên máy ép đùn nhôm có khả năng tạo ra cả những mặt cắt phức tạp nhất từ ​​những vật liệu mỏng manh nhất. Đặc biệt, ngành xây dựng phụ thuộc vào các sản phẩm làm từ nhôm đùn, nhưng các thành phần nhôm kết cấu có thể được tìm thấy trong các ứng dụng hàng hải, ô tô và hỗ trợ trong quá trình gia công của chính các máy công nghiệp. Bất kể ứng dụng cụ thể hoặc ngành công nghiệp liên quan, các sản phẩm đùn nhôm được sản xuất bởi các công ty sản xuất nhôm đùn đều cực kỳ hữu ích để phát triển các sản phẩm có chức năng và vẻ đẹp vượt trội.