Đùn nhôm là một quy trình sản xuất cơ khí nói chung có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại cấu hình mặt cắt ngang, chẳng hạn như thanh, ống và cấu hình. Khuôn nhôm định hình yêu cầu công nghệ đặc biệt để đảm bảo rằng các bộ phận không bị hư hỏng trong môi trường nhiệt độ cao. Trong bài báo này, chúng tôi sẽ thảo luận về các công nghệ đánh dấu khác nhau được sử dụng để đánh dấu trên cấu hình nhôm. Tóm lại, chúng ta sẽ xem xét quy trình xử lý của thanh nhôm định hình.
Quy trình đùn phôi nhôm hiện đại dựa trên khuôn khuôn định hình. Lỗ khuôn được định hình để phù hợp với mặt cắt ngang mà máy đùn mong muốn. Nhà sản xuất đùn có thể chọn từ nhiều tùy chọn mở khuôn. Khi vật liệu hợp kim nhôm đã được đẩy ra ngoài qua lỗ khuôn, nó được để nguội.
Nhiều công ty đùn nhôm tiêu chuẩn và tùy chỉnh sử dụng bàn chạy để đảm bảo rằng các bộ phận không dính vào khuôn trong quá trình làm mát. Buồng làm mát được gia nhiệt đến nhiệt độ thích hợp để đảm bảo phôi không bị đóng băng. Phôi nhôm sau đó được lấy ra khỏi khuôn và đặt trên đường chạy. Sau đó, nó được cắt theo chiều dài mong muốn. Sau đó, phôi được đặt trên một máy ép đùn, nơi nó được đẩy qua khuôn để tạo thành hình dạng mong muốn.
Các quy trình làm nóng, làm mát và làm thẳng phôi phôi, cùng với các quy trình cưa và cắt, được sử dụng để chế tạo các thông số kỹ thuật mong muốn của thanh hoặc biên dạng. Nhôm đùn là một quy trình sản xuất tiết kiệm chi phí có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm có hình dạng và tính chất khác nhau. Những đặc điểm vật liệu này làm cho các cấu hình ép đùn trở thành một quy trình sản xuất hiệu quả cho một số ngành công nghiệp. Máy đùn cũng có thể sử dụng dây chuyền sản xuất tự động.
Kết quả là, các bộ phận được sản xuất có kích thước phù hợp và có chất lượng cao. Trong khi đó, khuôn ép nhôm yêu cầu xử lý nhiệt thêm. Khuôn ép được làm từ nhôm mềm, ít cần bảo dưỡng và chăm sóc hơn so với thanh. Thời gian chu kỳ của quy trình ép phun ngắn hơn so với quy trình ép đùn.
Các tính năng như áp suất phun cao và khả năng áp dụng nhiệt và áp suất cho khoang khuôn, đòi hỏi ít lao động có tay nghề cao. Đúc phun nhôm được sử dụng trong một số ngành sản xuất phụ tùng như nhựa, cao su, nhựa sợi thủy tinh và kim loại vô định hình. Khuôn ép nhựa nhôm có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận có độ chính xác, độ chính xác và độ lặp lại cao. Quá trình xử lý nhiệt của khuôn nhôm đòi hỏi nhiệt độ khoảng 450 °F (232 °C), cao hơn nhiệt độ cần thiết để làm tan chảy vật liệu được sử dụng trong khuôn.
Ba quy trình đúc thổi là thổi đùn, thổi phun và thổi kéo căng. Các quy trình này được sử dụng để sản xuất các bộ phận rỗng nhỏ như chai nước, hộp đựng mỹ phẩm, cũng như các hộp và chai thủy tinh, nhựa và kim loại khác. Đúc thổi đùn: Quá trình này được sử dụng để làm chai nước.
Nhôm AL chuyên nghiệpnhôm định hình nhà cung cấp và nhà cung cấp bảng tên nhôm kim loại với 15 năm kinh nghiệm, tập trung vào nhôm định hình công nghiệp, nhôm đúc, nhôm tản nhiệt, bộ phận kim loại tấm, nhôm định hình led, gia công điều khiển số, nhôm ống, nhôm vuông, bảng âm thanh nhôm, khung nhôm TV .
Công ty chúng tôi chuyên phát triển các cấu hình nhôm tùy chỉnh OEM, có nhiều dây chuyền sản xuất nhôm định hình tiên tiến, có nhiều thiết bị cơ khí chuyên nghiệp, nhiều quy trình xử lý bề mặt sản phẩm nhôm, công nghệ sản xuất kim loại tấm có độ chính xác cực cao và đã đạt được một số lượng giấy chứng nhận danh dự và bằng phát minh sáng chế. Chúng tôi mong muốn được hợp tác cùng có lợi với bạn!