Máy khắc laser được ứng dụng như thế nào trên nhôm?
Máy in phun ban đầu không thể cung cấp dấu vĩnh viễn trên các sản phẩm nhôm và không thể thực hiện công việc chống hàng giả hiệu quả. Logo đã được đưa vào thị trường với phản hồi tốt. Công tác chống hàng giả giảm đi rất nhiều. Vậy nó được ứng dụng như thế nào đối với nhôm?
Đường phun bột phải được đánh dấu bằng tia laser. Xét thấy lớp bột phun dày, vết che nặng, vết không rõ ràng. Việc tăng nhãn hiệu công suất sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến tuổi thọ của chất bán dẫn. Việc kéo dài thời gian đánh dấu sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất. Đối với hiện tượng này, công ty chúng tôi đề xuất hai giải pháp:
Sơ đồ I. công ty chúng tôi đề nghị đánh dấu bằng chất bán dẫn YAG sau khi phun bột.
Bởi vì nó có thể được nhìn thấy dưới kính hiển vi có độ phóng đại cao mà không có thiệt hại cho lớp bột bằng cách sử dụng máy khắc laser YAG bán dẫn. Đây là phản ứng quang hóa giữa tia laser bước sóng YAG và lớp bột chỉ làm thay đổi màu sắc. Vì vậy, công ty chúng tôi đề xuất sử dụng máy khắc laser YAG bán dẫn để đánh dấu sau khi phun bột, vì dòng điện có thể được kiểm soát ở khoảng 12a (hiện tại, dòng đánh dấu của vật liệu điện di và vật liệu bị ôxy hóa là khoảng 18a), điều này có thể kéo dài thời gian sử dụng. tuổi thọ của các mô-đun bán dẫn, giảm đáng kể tốc độ bảo trì thiết bị, rút ngắn thời gian xuống còn khoảng 1s, và cải thiện đáng kể nhịp sản xuất.
Đề án 2: công ty chúng tôi đề xuất đánh dấu bằng máy khắc laser CO2 sau khi phun bột.
Dưới kính hiển vi có độ phóng đại cao, có thể thấy lớp bột bị hỏng bằng máy khắc laser CO2, đây là kết quả của tia laser bước sóng CO2 đốt cháy lớp bột. Tuy nhiên, vì năng lượng laser có thể được kiểm soát, độ sâu sát thương có thể được kiểm soát trong phạm vi không ảnh hưởng đến biên dạng. Kết luận này được xác minh bằng thử nghiệm rỗ (mô phỏng sự ăn mòn axit-bazơ tự nhiên trong phòng thí nghiệm). Vì vậy, chúng tôi đề nghị sử dụng CO2 sau khi phun bột. Đầu tiên, có thể kiểm soát thiệt hại đối với lớp phủ trong một phạm vi có thể chấp nhận được bằng cách kiểm soát năng lượng laser. Lần thứ hai có thể rút ngắn còn khoảng 1 giây, cải thiện nhịp sản xuất rất nhiều. III. Laser CO2 nhập khẩu là một sản phẩm hoàn toàn kín không cần bảo dưỡng, và bộ làm mát không khí của thiết bị không có nước làm mát, giúp giảm đáng kể tỷ lệ bảo trì của thiết bị. Thứ tư, có thể sử dụng laser CO2 nhập khẩu 30W hoặc thậm chí 10W, giúp giảm giá thiết bị rất nhiều.
Đối với việc khắc dấu trên vật liệu điện di hoặc vật liệu bị oxy hóa, hiện nay, máy khắc laser bán dẫn 50W cũng có thể hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ. Tuy nhiên, để không ảnh hưởng đến tuổi thọ của mô-đun laser bán dẫn trong môi trường của người dùng và đáp ứng yêu cầu của người dùng về hiệu quả đánh dấu rõ ràng hơn, tôi đề nghị sử dụng bán dẫn 100W là tốt hơn. Nếu bạn muốn có được một giải pháp chi tiết hơn, vui lòng tham khảo ý kiến của công ty chúng tôi.
Những ưu điểm của nhôm định hình như sau:
Chống ăn mòn : Mật độ của nhôm định hình chỉ là 2,7g / cm3, khoảng 1/3 so với thép, đồng hoặc đồng thau (lần lượt là 7,83g / cm3 và 8,93g / cm3). Nhôm cho thấy khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong hầu hết các điều kiện môi trường, bao gồm không khí, nước (hoặc nước muối), hóa dầu và nhiều hệ thống hóa chất.
Độ dẫn điện : Nhôm định hình thường được lựa chọn vì tính dẫn điện tuyệt vời của nó. Trên cơ sở khối lượng bằng nhau, độ dẫn điện của nhôm gần bằng 1/2 độ dẫn điện của đồng.
Tính dẫn nhiệt : Độ dẫn nhiệt của hợp kim nhôm bằng khoảng 50-60% của đồng, có lợi cho việc sản xuất bộ trao đổi nhiệt, thiết bị bay hơi, thiết bị sưởi, dụng cụ nấu ăn, cũng như đầu xi lanh và bộ tản nhiệt của ô tô.
Tính không sắt từ : Nhôm định hình không có tính sắt từ, là đặc tính quan trọng của ngành điện và công nghiệp điện tử. Nhôm định hình không thể tự bốc cháy, điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng liên quan đến việc xử lý hoặc tiếp xúc với các vật liệu dễ cháy và nổ.
Khả năng gia công : Khả năng gia công của nhôm định hình là tuyệt vời. Trong các hợp kim nhôm và hợp kim nhôm đúc bị biến dạng khác nhau, cũng như ở các trạng thái khác nhau sau khi sản xuất các hợp kim này, các đặc tính gia công thay đổi rất nhiều, đòi hỏi máy công cụ hoặc công nghệ đặc biệt.
Tính định hình : Sự thay đổi của biến dạng cho phép bị chi phối bởi độ bền kéo cụ thể, độ bền chảy, độ dẻo và tốc độ làm cứng tương ứng.
Khả năng tái chế : Nhôm có khả năng tái chế cao và các đặc tính của nhôm tái chế gần giống như nhôm nguyên sinh.
-